科迅機(jī)械見證旋流除砂器的成長歷程

　　隨著人們對旋流除砂器的認(rèn)識(shí)逐步提高，在規(guī)格方面，最初大量使用6x8"的錐筒組，由于堵塞問題和結(jié)構(gòu)問題，1985年以后國外開始大量使用10"，12"錐筒，國內(nèi)在80年代末期也已基本上拋棄了8"錐筒。所以說，旋流除砂器的發(fā)展經(jīng)歷過了一個(gè)漫長的時(shí)期。

　　在錐筒蝸殼設(shè)計(jì)方面，更加注意采用水力學(xué)特性好的曲線，以使液流由直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)，過渡段水力損失小;連接光滑，不出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象。例如，已設(shè)汁有阿基本德螺線、對數(shù)螺線和漸開線蝸殼的水力旋流器。在軸向?yàn)榉乐挂毫骰ハ喔蓴_，也設(shè)計(jì)成螺旋線液流導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

　　在錐筒材料方面，國內(nèi)外都做過大量工作，普遍認(rèn)為聚氨脂材料耐磨性較好。但在使用中發(fā)現(xiàn)一個(gè)嚴(yán)重缺點(diǎn)，即耐溫較差，在4℃以上時(shí)無論強(qiáng)度或硬度都有所降低，引起錐筒破裂和漏失。為此，普遍采用增加壁厚，尤其是離底流嘴附近高磨損區(qū)的壁厚已經(jīng)很厚了。由于壁厚的增加，表面上錐筒使用壽命延長，實(shí)際上已造成了嚴(yán)重后果。長期的生產(chǎn)實(shí)踐使人們已經(jīng)認(rèn)識(shí)到，用壁厚來延長壽命，由于磨損造成的表面形狀巨變必然破壞旋流器內(nèi)部的流場，使效率大大降低，甚至完全無法工作。

　　為解決旋流除砂器錐筒的上述問題，國內(nèi)有的仍然在大量使用高鉻鑄鐵錐筒。同時(shí)在極積探索表面耐磨涂層，希望錐筒內(nèi)表面一旦破壞，錐筒應(yīng)很快磨穿，以保證高效率的工作。